浅谈提高不锈钢精铸设备表面质量的方法

发布时间：2019-11-19 点击数：

生产精铸设备提高质量是一个非常重要的技术过程，今天精铸设备的小编就跟大家介绍一下关于如何提高不锈钢精铸设备表面质量的方法。
不锈钢精铸设备的表面处理第一要从模具入手，将模具的表面处理干净，即表面用砂纸擦干净后刷硝基油漆，对精度高的精铸设备采用金属或塑料模具，提高模具表面的光洁度。然后从原材料入手，造型使用锆砂树脂砂，目数75-150，采用热固树脂，混碾好的砂子耐火度高，表面光滑，溃散性好，落砂容易。严格控制过程，合箱前，保证外型是带温状态的，浇注时保证钢液的流动性，对表面粗糙破损的地方采用ISOMOL 300醇基锆英粉涂料进行刷涂后点火烘烤，使精铸设备表面光滑。在熔炼原材料全部选用精料，减少钢渣的形成量。浇注的浇包重新打制并烘烧到800度以上，保证浇注过程不引入夹渣物，浇注时有专入进行扒渣和挡渣处理。
因为采用锆砂树脂进行造型制芯，落砂几乎不用敲击。打磨环节去除飞边毛刺，对表面不平整处，进行打磨处理，光滑过度。对于热处理完的精铸设备采用打磨精抛处理，钢丸粒度范围0.85-1.4mm，硬度在HRC40-50，之后进行酸洗处理，在保证精铸设备表面质量的同时，提高表面的耐磨蚀性。不锈钢精铸设备的化学成分、力学性能分析适用于在高温、腐蚀环境中使用的承压阀门、法兰、管件等不锈钢精铸设备。
通过这些方法可以更好的达到提高精铸设备表面质量的目的，如果您需要高质量的精铸设备那就找东营浦诺精铸设备有限公司，高质量的精铸设备使用更放心，期待与您的合作。

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